螺杆空压机是预组装的，只需要一个电源连接和压缩空气连接，以及内置的冷却系统，这大大简化了安装工作。螺杆空压机采用大容量压缩元件，转子外圆转速低，实现佳喷油，从而达到高效率和高可靠性，最新设计确保系统温度和压缩空气温度极低，确保所有部件达到佳的冷却效果和最长的使用寿命。螺杆空压机的结构特点什么？下面我们大家一起来简单了解一下。　

　1.螺杆空压机具有稳定性高、效率高、振动小、噪音低等优点。

　　2.设置了阴阳转子和转子与机壳的配合，使气体回流泄漏更少，同时没有多余的余隙容积，所以效率高。

　　3.注入的润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑的作用。

　　4.与活塞式机器相比，它的易损件少，故障率低。

　　5.螺杆压缩的工作曲线平滑，与活塞式机器相比振动和噪音低。

　　6.冷却方式一般分为：水冷和气冷。

　　7.散热系统：采用板翅式结构和材料，确保冷却器耐压、散热效率高、耐腐蚀性能好。

　　8.空气过滤器：重型、多级进气过滤器，除尘精度1um(98%被过滤掉)，工作面大，使用寿命长。

　　9.油气分离器：新一代分离器采用全新的过滤材料，效率更高，空气含油量低于2ppm。

　　10.智能控制器：空气压缩机的所有操作和相关数据都显示在控制面板上，在你的手指之间控制，简单、方便、准确。

　　螺杆空压机的原理是什么？下面我们大家一起来简单了解一下。

　　(1)吸气过程：电机带动转子，当主转子和从转子的齿槽空间转向进气端壁的开口时，空间较大，外部空气充满。当转子进气口侧的端面背离壳体的进气口时，齿槽之间的空气被密封在主转子和从转子与壳体之间，从而完成吸入过程。

　　(2)压缩过程：吸气结束时，主、从动转子的齿顶与机匣形成的封闭容积随转子角度的变化而减小，并呈螺旋状运动，称为‘压缩过程’。

　　(3)压缩气体和注油过程：在输送过程中，体积不断缩小，气体不断压缩，压力增加，温度升高，同时，由于压力差而变得雾状的润滑剂被注入压缩室，从而达到压缩、降温、密封和润滑的作用。

　　(4)排气过程：当转子封闭的齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，压缩空气开始排出，直到齿峰与齿槽的配合面移动到排气端面，这时齿槽空间为零，从而完成排气过程。同时，主转子和从转子的另一对冲沟已经旋转到进气端，形成大空间，开始吸气过程，从而开始新的压缩循环。